摘要：在生产过程中，对MSD芯片的保护已逐渐为各厂商看重。那么，在此过程中，MSD如何能做到最佳的处理呢？防潮箱、防潮柜、干燥柜、MSD烘烤箱在此过程中又有什么作用呢？？

关键词：恢复车间寿命 防潮柜 防潮箱 干燥柜

　　尚鼎除湿撰：随着电子技术的发展，MSD(潮湿敏感元器件)在如今的电子产品中含比越来越多。在生产过程中，对MSD芯片的保护已逐渐为各厂商看重。那么，在此过程中，MSD如何能做到最佳的处理呢？防潮箱、防潮柜、干燥柜、MSD烘烤箱在此过程中又有什么作用呢？

　　MSD，潮湿敏感元器件，指的就是对潮湿气体敏感，器件容易与空气中的水份产生反应，产生氧化或者是由于水份在生产过程中产生的一系列物理变化，进而对器件产生不良影响。一般的MSD有IC、BGA、QFP、LED等集成电路元器件。这些MSD元器件的一个共同的特点就是结构复杂且精细。此特点就导致MSD器件内部容易存纳或多或少的水份。而这些水份正是MSD元器件在生产过程中产生品质问题的根源所在。

　　那么，在生产过程中，MSD是为何会产生问题呢？原因是MSD在生产中会经过焊接的工艺。此时，MS当D会承受不同程度的高温。高温就会导致MSD内部的水份汽化。当汽化达到一定程度时，就会造成MSD芯片内部产生裂纹，产生应力损伤。这就是所谓的MSD开裂、分层、微裂纹甚至是爆米花现象。这些损伤，会导致生产出来的电子产品功能缺失、功能不稳定以及完全失效等品质问题。而更让人难于处理的是微裂纹，此类不良，或许在产品测试时功能良好。但在后续使用时却很容易产生品质问题，且难于追踪源头，让不少同仁头疼不已。在品质要求越来越高的今天，这些品质不良是难于接受的，特别是航天军工等特殊场所。

　　故，在各生产厂中，对MSD的防潮处理，已被逐渐看重。MSD的来料，为真空包装。此举正是为了保证MSD在运输及上线前保存时的防潮。在MSD拆开真空包装袋之后，空气中的水份就开始入侵芯片内部。而不同种类、级别的MSD，由于结构及材料的不同，吸水率也就不同。也就造成了芯片的MSL（潮湿敏感级别）的不同。

　　对于MSD，行业内亦早有相关的规定。IPC/J-STD-033标准簇，就对此有非常详细的解说及规定。如下表所示。

　　标准中，对不同结构的芯片，规定了不同的湿敏级别，以及对应湿敏级别在不同温湿度条件下，所对应的车间寿命。车间寿命，就是MSD能在车间里存放的时间。超过了这个时间，MSD在过线时，就很容易产生前面所述MSD损伤问题。所以在车间内，MSD最优的保存策略就是即拆即用。即拆即用，就是在保证MSD来料密封包装完好的基础上，通过良好的规划，确保芯片在车间寿命之前上线使用完。如此，不单止可以保证MSD的安全，更保证了产线的生产效率，堪为最优。

　　不过，最优亦即是理想状态，而理想状态却往往不那么容易达到。如芯片的烧录、产能或订单的限制、抑或是来料真空包装袋的损伤。这都会导致意外的发生。此时，防潮箱、防潮柜、MSD烘烤箱就在其中发生作用。

　　防潮箱、防潮柜的作用，是在MSD车间寿命还未耗尽时，存储于防潮箱防潮柜内，可停止车间寿命的损耗。在使用性能优良的防潮箱、防潮柜、干燥柜时 ，就可以对车间寿命的损耗做到真正的停止。

　　性能优良的防潮柜、防潮箱，包括其良好的低湿性能、防静电、湿度均匀性、以及非常重要的湿度恢复速度。可参考我司SDH快速超低湿存储柜的介绍。

　　而MSD烘烤箱，则是在MSD芯片在无法做到车间寿命的保护时，而做的挽救措施。烘烤，可以对MSD的车间寿命进行重置。在上表的IPC标准中，有详细的标准，可参考。不过，烘烤的高温会对MSD造成损伤。包括老化、以及MSD受潮后的微损伤。故烘烤是尽量避免。而在无法避免时，则尽量采用中低温烘烤。详细亦可参考我司MSD低湿烘烤箱的相关介绍。　

　　　　　　　　MSD烘烤箱

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